NOS TP DE FABRICATION MECANIQUE EN TE
Classe de Terminale E
PARTIE 1 : Travaux de tournage.
- Filetages intérieur et extérieur ;
- Tournage conique ;
- Moletage ;
- Profilage-Tournage de forme-Reproducteur ;
- Carottage-Trépannage ;
- Travail en lunette.
PARTIE 2 : Travaux de fraisage.
- Rappel de quelques notions étudiées en première ;
- Le diviseur-Taillage d’engrenages ;
- Alésage au grain sur tête à aléser ou sur barre ;
- Montage de train de fraises sur fraiseuse horizontale ;
- Détourage rectangulaire ;
- Plateau circulaire.
PARTIE 3 : Travaux d’usinage des pièces ou série de pièces entrant dans la fabrication du lycée et des services extérieurs.
PARTIE 4 : Travaux d’affûtage des différents outils.
PARTIE 5 : Opérations et conduite des traitements thermiques sur pièces en cours d’usinage.
BUREAU DES METHODES
PARTIE 1 : Rappel sur la mise en position.
PARTIE 2 : Etude du processus d’usinage par la méthode intuitive.
PARTIE 3 : Avant projet d’étude de fabrication.
PARTIE 4 : La cotation de fabrication.
- Généralités
- Les cotes de fabrication
- Le transfert de cotes
PARTIE 5 : Les paramètres de coupe.
- Etude des conditions de travail (définition des opérations et leur condition d’exécution)
- Etude des paramètres de coupe :
• Exploitation des abaques
• Définition des paramètres de coupe
• Calcul des temps technologiques
PARTIE 6 : Contrats de phases prévisionnels.
TECHNOLOGIE DE FABRICATION
PARTIE 1 : Etude comparée des travaux réalisés sur machine-outil
- Classification des machines-outils et de leurs accessoires suivant la nature des surfaces engendrées, le mode de travail des outils et la qualité de la surface demandée.
- Exécution des surfaces de révolution extérieures et intérieures, tournage dans les travaux unitaires et travaux de série.
- Exécution des surfaces de révolution intérieures : perçage, alésage
- Exécution des surfaces planes : rabotage, mortaisage, fraisage, brochage, rainurage.
- Usinage des surfaces planes et cylindriques par abrasion : rectification plane, rectification cylindrique, rodage et superfinition.
- Le taillage :
- Principe : par fraisage ; par génération ; rabotage ou rectification à l’outil de forme ;
- Le taillage des engrenages : roues cylindriques droites ou hélicoïdales ; roues coniques à dentures droites ou courbes, finition des engrenages ;
- Taillage des rainures droites ou hélicoïdales sur pièces cylindriques.
- Filetage et taraudage
PARTIE 2 : Etude fonctionnelles externes des machines-outils (MO)
- Transmission de l’énergie à l’outil où à la pièce :
• Mouvement de coupe circulaire : la broche, les guides de son mouvement, commande hydraulique ;
• Mouvement de coupe rectiligne : le système balancier et manivelle, la commande hydraulique ;
• Mouvement d’avance du support de pièce ou du support d’outils : système mécanique, hydraulique, pneumatique.
- Les guides du mouvement rectiligne : glissière ou coulisseau, étude critique de leur forme, leur entretien.
- Mesure et contrôle des déplacements des chariots et tables des machines, influence du phénomène du « bon minimum ».
- Organe assurant le réglage des vitesses et les avances : la chaîne cinématique, l’équipement électrique des machines, les dispositifs de sécurité.
- Les bâtis : qualités, construction, liaison avec le sol.
PARTIE 3 : Rappel sur l’Outil de Coupe
Inscrivez-vous au blog
Soyez prévenu par email des prochaines mises à jour
Rejoignez les 39 autres membres